供熱網(wǎng)換熱器片清洗劑無腐蝕性

換熱器片清洗劑是一種可生物降解的高效環(huán)保清洗產(chǎn)品。換熱器片清洗劑產(chǎn)品主要用于清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢、氧化鈣、泥和銹沉淀物。這種強力、的液體是無毒、不可燃、無公害、無腐蝕和生物降解的，不僅對人、設(shè)備和環(huán)境沒有危害，而且該清洗劑進入系統(tǒng)后會自動識別不同金屬材質(zhì)，在溶解、分解、滲透、剝離垢質(zhì)的同時對不同金屬實施保護，如碳鋼、銅、不銹鋼、玻璃、塑料、橡膠、陶瓷、鋁及鋁合金等。因此，我們更習(xí)慣于稱之“可樂清洗劑"。?

換熱器片清洗劑(水垢清洗劑)對碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵等設(shè)備常用金屬幾乎沒有任何腐蝕,即使直接與皮膚接觸,也不會對皮膚有任何的刺激和傷害,它對設(shè)備的腐蝕率僅僅為0.486544 g/(m2.h),遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于清洗腐蝕速率的國家標(biāo)準(zhǔn)≤6g/(m2.h)和國際標(biāo)準(zhǔn)≤3.37g/(m2.h)。

換熱器片清洗劑(水垢清洗劑)對換熱設(shè)備進行清洗時,操作簡單,可以采用在線循環(huán)清洗、浸泡、噴淋等方式,清洗時不需人員操作,對清洗時間要求寬松,清洗過程安全環(huán)保。

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使用方法

1、就地清洗法

首先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵，管道等。洗滌劑的量至少要等于換熱器的正常工作量。如污垢粘度高，清洗劑的量要相應(yīng)的增加。用泵將足量的洗滌劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時間不少于一個小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈，根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入清洗劑或更換。最后排凈內(nèi)部殘液（可用塑料桶儲存重復(fù)使用），用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部管道循環(huán)沖洗，直至*把內(nèi)部的殘液沖凈即可。

2、手工拆卸清洗法

首先根據(jù)換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下板片，用毛刷或軟布把板片上松動的污垢用清水盡量沖洗干凈（以減少清洗劑的消耗量），然后將板片浸泡在存有清洗劑的塑料容器內(nèi)(將板片上的密封墊卸下)。浸泡時間不少于半小時（指使用的換熱器清洗劑）。清洗劑由于浸泡次數(shù)增多會降低其濃度和工作效率，此時可適當(dāng)延長浸泡時間或增加、更換清洗劑。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢已逐步變黃時表示污垢已溶解即可開始清洗。清洗時用毛刷或軟布邊擦邊沖洗，直至污垢*沖洗干凈。如還有剩余污垢未溶解可重新浸泡，板片*沖洗干凈后使之干燥即可。

注意事項

① 化學(xué)清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 

② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。

③ 任何情況下，不得使用清洗不銹鋼金屬板片。

④ 使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。

⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。 

⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。