換熱器片專用清洗劑環(huán)保無毒

換熱器片清洗劑是一款快速、短時間內(nèi)清除水垢、水銹的除垢劑，采用高效滲銹劑、緩蝕劑、分散劑復配而成，能快速與水垢起反應、形成溶解分散作用，清除各類水垢、水銹效果好。

當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進行全面的維修和保養(yǎng)，同時可以對設備進行翻新。相對于現(xiàn)場維護，耗時稍長，設備整體搬運難度因現(xiàn)場而定。設備換熱器效率恢復比例為95-99。

現(xiàn)場清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復換熱器的使用效果，但清洗不充分，僅恢復80左右的換熱效果，框架整體結構很難整修。設備換熱器效率恢復比例為80-90。

當板式換熱器結垢較輕或老化嚴重時,可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠充分,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

1、除垢效果好。

2、對材料安全。

3、操作安全、方便。

4、經(jīng)濟—可稀釋5-10倍使用。

5、BY-101換熱器清洗劑可有效去除碳酸鹽水垢、酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢、混合水垢。

換熱器片專用清洗劑環(huán)保無毒

使用方法

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；

4、水沖洗結束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。

預防結垢的措施

1、運行中嚴把水質關，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2、新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質進入換熱器。

3、在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

包裝貯存

25kg塑料桶裝，存于陰涼處，保質期二年。

注意事項

1.清洗不銹鋼、塑料材質設備可不用緩蝕劑，對銅、碳鋼需投加0.3%金屬緩蝕劑和0.05%銅緩蝕劑保護。稀釋后才可以加入金屬緩蝕劑和銅緩蝕劑，否則藥劑濃度高，會使緩蝕劑失效。

2.藥劑清洗濃度不能隨意提高，濃度高和溫度高時會分解，冒刺激性紅煙，請馬上用水稀釋，并排污停止清洗，貴重設備清洗時請用標準腐蝕試片監(jiān)測腐蝕率。

3.清洗環(huán)境應通風，如沾染皮膚、眼睛，馬上用大量清水沖洗。